Підготовка перед запуском
(1) пластмаси для екструзії. Сировина повинна відповідати необхідним вимогам до сушіння, і при необхідності необхідне подальше сушіння. Сировину необхідно просіяти для видалення агломератів і механічних домішок.
(2) Перевірте, чи в нормі водопровідна, електрична та газова системи обладнання, переконайтеся, що водяні та газові контури розблоковані без витоків, чи справна електрична система та чи надійно працюють система опалення, контроль температури та різні інструменти. ; Провести тестовий пуск допоміжної машини на низькій швидкості без навантаження та спостерігати, чи нормально працює обладнання; Запустіть вакуумний насос таблиці розмірів і спостерігайте, чи він працює нормально; Змащуйте мастильні частини різного обладнання. При виявленні будь-якої несправності її необхідно вчасно усунути.
(3) Монтажна головка та настановна втулка. Виберіть специфікацію головки машини відповідно до сорту та розміру продукту. Встановіть головку машини в такому порядку.
① Головки машин для екструзії труб повинні бути зібрані разом і встановлені на машині для екструзії в цілому.
② Перед складанням головки машини зітріть мастило, нанесене під час зберігання, ретельно перевірте, чи немає на поверхні порожнини нерівностей, подряпин і плям іржі, за необхідності відполіруйте її, а потім нанесіть шар мастила для ланцюга на поверхню бігун.
③ Зберіть послідовно кожну пластину головки машини, нанесіть високотемпературне мастило на різьбу болта, а потім загвинтіть болт і фланець.
④ Помістіть перфоровану пластину між фланцями головки машини, щоб забезпечити притискання перфорованої пластини без переповнення.
⑤ Перед затягуванням кріпильних болтів сполучного фланця між матрицею та екструзійною машиною необхідно відрегулювати горизонтальне положення матриці. Рівень квадратної матриці можна регулювати за допомогою рівня, а круглу матрицю необхідно вирівняти за нижньою частиною матриці на основі гумового дна стереотипної моделі.
⑥ Затягніть болти з’єднувального фланця, затягніть болти кріплення головки, встановіть нагрівальне кільце та термопару, зверніть увагу на те, що нагрівальне кільце повинно бути близько до зовнішньої поверхні головки.
⑦ Встановіть розмірну втулку та відрегулюйте її на місці. Перевірте, чи вирівняні основна машина, розмірна втулка та середня лінія трактора. Після регулювання затягніть кріпильні болти. З’єднайте кожну водопровідну трубу та вакуумну трубу розмірної втулки.
⑧ Увімкніть джерело нагріву, щоб рівномірно нагріти головку машини та машину Jane. Відкрийте охолоджуючу воду в нижній частині бункера та коробку передач і впускний клапан для води випускного вакуумного насоса. Під час нагрівання температура кожної секції спочатку повинна бути відрегульована до 140 градусів C, а потім температура повинна підтримуватися протягом 30-40 хвилин, коли температура підвищиться до 140 градусів C, а потім температура повинна бути збільшена до температури під час нормального виробництва. Коли температура підвищиться до температури, необхідної для нормального виробництва, її слід підтримувати приблизно 10 хвилин, щоб стабілізувати температуру всіх частин машини перед початком виробництва. Тривалість часу збереження тепла залежить від різних типів машин для екструзії пластикових труб і пластикової сировини. Збереження тепла протягом певного періоду часу для узгодження внутрішньої та зовнішньої температур машини, щоб уникнути того, що прилад показує, що температура досягла необхідної температури, але фактична температура є низькою. У цей час, якщо матеріал помістити в екструзійну машину, оскільки фактична температура занадто низька, а в’язкість плавлення матеріалу занадто висока, осьова сила буде перевантажена, і машина буде пошкоджена.
⑨ Подайте сировину для запуску в бункер для використання.
