У сучасному суспільному житті, в ході виробництва, бувають моменти, коли ми витискаємо можливості представити ситуацію поганої пластичності. Чи знаєте ви, що це спричиняє?
1, Скорч
1. Феномен опіку
(1) Висока температура або виходить з ладу прилад контролю температури, що призводить до горіння пластику при високій температурі.
(2) Вихідний отвір клею головки машини сповнений диму, сильного різкого запаху та потріскування.
(3) На поверхні пластику з’являються зернисті обпалені матеріали.
(4) На клейовому з’єднанні є безперервні повітряні отвори.
2. Причини опіку
(1) Регулювання високої температури спричиняє опік пластику.
(2) Гвинт використовувався протягом тривалого часу без очищення, і згорілий матеріал накопичувався та видавлювався разом із пластиком.
(3) Якщо час нагрівання занадто довгий, пластиковий осад буде нагріватися протягом тривалого часу, що призведе до старіння, псування та горіння пластику.
(4) Час паркування був надто довгим, і головка машини та гвинт не були очищені, що призвело до розкладання пластику та опіку.
(5) Змінюйте форму або колір багато разів, що призведе до розкладання та горіння пластику.
(6) Кришка головки не стискається, а пластик старіє та розкладається всередині.
(7) Прилад контролю температури вийшов з ладу, що призвело до високотемпературного опіку.
3. Спосіб усунення пригару
(1) Регулярно перевіряйте, чи система опалення працює нормально.
(2) Регулярно очищайте стрижень або головку гвинта.
(3) Нагрійте відповідно до вимог процесу. Час нагрівання не повинно бути занадто довгим. Якщо є проблема в системі опалення, її повинні вчасно вирішити відповідні спеціалісти.
(4) Зміна цвілі або кольору повинна бути своєчасною та чистою, щоб запобігти появі плям або спаленого клею.
(5) Після регулювання форми щільно притисніть втулку форми, щоб запобігти потраплянню клею.
(6) У разі опіку негайно очистіть головку машини та гвинт.
2, погана пластифікація
1. Погана пластифікація
(1) На поверхні пластикового шару спостерігається феномен шкіри жаби.
(2) Контроль температури низький, температура, відображена стрілкою приладу, низька, і фактично виміряна температура також низька.
(3) Пластикова поверхня темна з дрібними тріщинами або дрібними частинками, які погано пластифіковані.
(4) Клей пластику погано пришитий, є очевидний слід.
2. Причини неякісної пластифікації
(1) Контроль температури занадто низький або невідповідний.
(2) У пластмасах є частинки смоли, які важко пластифікувати.
(3) Неправильний метод роботи, гвинт і швидкість тяги занадто високі, а пластик не повністю пластифікований.
(4) Під час гранулювання пластики змішуються нерівномірно або самі пластики мають проблеми з якістю.
(5) Пластифікуюча здатність шнека в екструдері недостатня, а сила зсуву та сила стиснення недостатні.
(6) Сила стиснення матриці недостатня.
