Як ми всі знаємо, трубний екструдер є звичайним пластиковим промисловим обладнанням. Під час усього процесу фактичної роботи екструдера для труб неминуче виникнуть різні поширені несправності екструдера, які ставлять під загрозу все нормальне виробництво та виробництво екструдера для труб. У процесі обробки трубний екструдер іноді має погану пластифікацію. Що трапилось?
1, Скорч
1. обпалений стан: температура дуже висока, або приладова панель, яка контролює температуру, не працює, що призводить до обгорілого пластику через високу температуру та високий тиск; Вихід клею з двигуна густий дим, з явним запахом і потріскуванням; На поверхні пластику з'являється зернистий пригар; На клейовому з’єднанні є суцільні повітряні отвори.
2. Причиною опіку є те, що опік пластику спричинений контролем високої температури; Шнек трубного екструдера використовувався протягом тривалого часу без очищення, а спалені матеріали зберігаються та екструдуються разом із пластиком; Час нагрівання занадто довгий, і пластиковий скарб нагрівається протягом тривалого часу, що робить пластик крихким, пліснявим і обпаленим; Відмова від очищення головки обладнання та гвинта екструдера, що призводить до розчинення пластику та опіку; Декілька змін форми або кольору призводять до розчинення та горіння пластику; Гвинтова кришка двигуна не затиснута щільно, а пластик крихкий і розчиняється в трубі екструдера; Панель приладів, яка контролює температуру, неефективна, що призводить до опіку після високої температури та високого тиску.
3. спосіб видалення пригару; Частіше перевіряйте, чи справне ПЗ системи опалення; Своєчасно очищайте шнек екструдера або двигун і повністю очищайте його; Відповідно до вимог технології обробки, час нагрівання трубного екструдера не підходить занадто довго. Якщо програмне забезпечення системи опалення не дуже добре, негайно знайдіть відповідного персоналу для вирішення цього питання; Зміна форми або кольору повинна бути виконана негайно та акуратно, щоб уникнути різних плям або пригорілого клею; Після регулювання абразивів щільно затисніть гвинтову кришку верхнього блоку, щоб уникнути подачі клею; У разі опіку негайно очистіть двигун і гвинт екструдера.
2, погана пластифікація
1. погана пластифікація
Поверхня пластикового шару має стан, схожий на жабу; Контроль температури низький, стрілка приладової панелі вказує на низьку температуру, і конкретна точна температура вимірювання також низька; Поверхня пластику темна, з дрібними тріщинами або без пластифікованих дрібних частинок; Пластиковий шов не дуже якісний, є значний відбиток.
2. причини, викликані поганою пластифікацією
Контроль температури занадто низький або невідповідний; Є частинки епоксидної смоли, які важко пластифікувати в пластмасах; Етапи операції неякісні, швидкість шнека екструдера та тягового ременя занадто висока, а пластик не повністю пластифікований; Під час гранулювання пластик не змішується рівномірно або сам пластик має проблеми з якістю продукту.
